Bahagian pencahayaan mati mati Rujuk kepada bahagian logam atau aloi yang dihasilkan menggunakan teknologi pencetakan pemutus mati, terutamanya digunakan untuk sokongan struktur, pelesapan haba, perlindungan atau hiasan pelbagai peralatan pencahayaan. Berikut adalah ciri terasnya:
1. Ciri -ciri proses pembuatan
Pencetakan suntikan tekanan tinggi: Logam cair (seperti aloi aluminium dan aloi zink) disuntik ke dalam acuan ketepatan di bawah tekanan tinggi dan cepat disejukkan untuk dibentuk.
Struktur ketepatan dan kompleks yang tinggi: Bahagian dengan ciri -ciri halus seperti lubang berulir, sirip pelesapan haba, dan gesper boleh dibentuk dalam satu perjalanan, mengurangkan pemprosesan berikutnya.
2. Senario aplikasi biasa
Bahagian Struktur: Bahagian beban seperti perumahan lampu, kurungan, pangkalan, dan lain-lain (seperti perumahan lampu jalan, bingkai lampu perlombongan).
Bahagian pelesapan haba: Tenggelam haba untuk modul LED, asas terma (bergantung pada kekonduksian terma logam yang tinggi).
Bahagian Perlindungan: Perlindungan die-casting kalis air, Letupan Letupan Letupan Letupan Letupan-bukti.
Bahagian hiasan: Cincin dan panel hiasan lampu mewah dengan elektroplating permukaan atau anodizing.
3. Kelebihan teras
Kekuatan Tinggi: Bahagian-bahagian yang mati-matikan logam lebih mampu menahan impak, getaran, atau suhu yang melampau daripada bahagian suntikan plastik yang dibentuk.
Pelepasan haba yang cekap: Logam (terutamanya aloi aluminium) secara semulajadi menjalankan haba, mengelakkan kerosakan cahaya LED disebabkan oleh suhu yang tinggi.
Ekonomi Pengeluaran Massa: Sesuai untuk pengeluaran berskala besar, dengan satu kos yang lebih rendah daripada pemesinan CNC.
4. Pemilihan bahan mempengaruhi prestasi
Aloi aluminium: Kos yang paling biasa digunakan, mengimbangi, berat badan, dan pelesapan haba (seperti ADC12).
Aloi Zink: Kekuatan yang lebih tinggi, sesuai untuk bahagian kecil ketepatan (seperti penyambung), tetapi lebih berat.
Aloi Magnesium: Sangat ringan, digunakan untuk penerbangan atau pencahayaan mudah alih, tetapi kos yang tinggi dan mudah terbakar.
5. Perbandingan dengan proses lain
Berbanding dengan pengacuan suntikan plastik, pemutus mati logam lebih tahan terhadap suhu tinggi/UV, tetapi mempunyai kos acuan yang lebih tinggi dan fleksibiliti reka bentuk yang lebih rendah.
Berbanding dengan stamping logam lembaran: pemutus mati boleh menghasilkan struktur tiga dimensi yang kompleks, tetapi keseragaman ketebalannya tidak sebaik logam lembaran.
| Aspek | Ciri -ciri utama | Makna |
| Proses pembuatan | Suntikan tekanan tinggi logam cair (al/zn/mg aloi) ke dalam acuan ketepatan | Membolehkan geometri kompleks dengan pemprosesan pasca yang minimum |
| Aplikasi biasa | • Perumahan/bingkai struktur • Tenggelam haba untuk LED • Lampiran letupan-bukti • Trim hiasan | Mengimbangi fungsi dan estetika |
| Pilihan bahan | • Aluminium : Kos terbaik/prestasi (terma & berat) • Zink : Kekuatan tinggi untuk bahagian kecil • Magnesium : Ultra-ringan (penggunaan khusus) | Bahan menentukan daya tahan alam sekitar |
| Kelebihan | • Pelepasan haba yang unggul vs plastik • Ketahanan yang tinggi di bawah tekanan/getaran • Pengeluaran besar-besaran kos efektif | Kritikal untuk umur panjang dan ROI LED |
| Batasan | • Kos acuan yang lebih tinggi daripada suntikan plastik • Kurang fleksibiliti reka bentuk daripada logam lembaran • Toleransi dimensi memerlukan kawalan | Perdagangan vs pembuatan alternatif |
