Bahagian pencahayaan mati mati Biasanya memerlukan rawatan permukaan tambahan untuk meningkatkan estetika, ketahanan, dan fungsi mereka. Berikut adalah pecahan terperinci:
1. Meningkatkan prestasi anti-karat
Walaupun aloi aluminium dan aloi zink yang biasa digunakan dalam mati-casting mempunyai sifat anti-karat tertentu, mereka terdedah kepada pengoksidaan atau kakisan apabila terdedah kepada udara.
Rawatan permukaan seperti anodizing, salutan elektroforetik, salutan serbuk, dan lain -lain boleh meningkatkan rintangan kakisannya dan memanjangkan hayat perkhidmatan pencahayaan luaran.
2. Meningkatkan penampilan dan tekstur
Permukaan mati yang asal adalah kasar dan mungkin mengalami kecacatan seperti burrs dan garis sejuk.
Melalui penggilap, sandblasting, lukisan dawai, penyemburan, elektroplating dan proses lain, matte, glossy, batu logam atau tiruan, bijirin kayu tiruan dan kesan hiasan lain dapat dicapai, meningkatkan tekstur visual.
3. Meningkatkan rintangan cuaca
Lekapan lampu lanskap luaran perlu menahan kesan alam sekitar seperti cahaya matahari, hujan, fros, dan salji.
Menyembur salutan tahan UV atau cat tahan cuaca di permukaan boleh menghalang pudar, retak, dan penuaan permukaan.
4. Meningkatkan lekatan dan prestasi pemprosesan berikutnya
Sebelum menyembur atau elektroplating, pra-rawatan seperti degreasing, fosfat, atau passivation diperlukan untuk meningkatkan lekatan antara salutan dan permukaan logam, memastikan kualiti pemprosesan yang stabil pada masa akan datang.
5. Melaksanakan fungsi kalis air dan pengedap
Sesetengah bahagian pencahayaan direka dengan permukaan pengedap atau kawasan pemasangan, yang memerlukan penyemburan cat kalis air atau menambah lapisan pengedap untuk memastikan pematuhan dengan penilaian IP (seperti IP65, IP67).
6. Meningkatkan rintangan haus dan rintangan calar
Rawatan salutan anodizing atau tahan haus boleh dilakukan pada bahagian yang mudah disentuh atau dipakai (seperti shell badan lampu, menyesuaikan bahagian) untuk meningkatkan rintangan gores dan rintangan memakai, dan mengekalkan penampilan yang tahan lama.
7. Melaksanakan fungsi penyesuaian jenama atau pengiktirafan
Dengan menggunakan kaedah rawatan permukaan seperti percetakan skrin, ukiran laser, dan logo stamping panas, logo jenama atau corak boleh ditambah untuk meningkatkan pengiktirafan produk dan nilai komersial.
8. menyesuaikan diri dengan keperluan alam sekitar yang berbeza
Senario khas seperti kawasan pesisir, suhu tinggi, kelembapan, atau zon perindustrian memerlukan rawatan anti karat atau penyembur garam khas untuk memastikan operasi pencahayaan yang stabil dalam persekitaran yang keras.
